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    催化裝置工藝流程

    更新時(shí)間:2024-03-21   點(diǎn)擊次數:679次

    催化裝的工藝流程通常包括以下幾個(gè)主要步驟:

    1. 原料準備與預處理。原料油(如常壓渣油)在進(jìn)入催化裝置前,需要經(jīng)過(guò)預熱和霧化處理,以便于與催化充分接觸。這通常通過(guò)原料油噴嘴在適宜的溫度下霧化成小液滴實(shí)現。

    1. 反應階段。原料油在高溫催化劑的作用下發(fā)生催化裂化反應,生成裂解油氣。這一過(guò)程在提升管反應中進(jìn)行,該反應器能夠控制反應時(shí)間,避免過(guò)度反應和熱裂化。

    2. 催化劑分離與再生。反應后的油氣和催化劑需要分離,以提高輕質(zhì)油的收率并減少干氣、焦炭的產(chǎn)率。這一過(guò)程通過(guò)油氣催化劑分離裝實(shí)現,其中催化劑通過(guò)再生器再生,以去除積炭并恢復其活性。

    3. 油氣處理與產(chǎn)品分餾。從催化劑中分離出的油氣進(jìn)入分餾,在這據沸點(diǎn)不同,油氣被分出為氣體、汽油、輕柴油、重柴及渣油。這些產(chǎn)品進(jìn)一步經(jīng)過(guò)穩定吸收處理,而重柴油可作為產(chǎn)品或回煉使用。

    1. 輔助系統。包括汽提、再生器輔助燃燒室、主風(fēng)分布等,這些部分共同確保催化劑的良好流動(dòng)性和反應效率,以及再生過(guò)程的順利進(jìn)行。

    此外,還有其他類(lèi)型的催化裝置,如催化加氫裝和脫氫裝,它們分別用于不同的化學(xué)加工過(guò)程。


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